ข้อได้เปรียบของใบพัดมิลลิ่งเมื่อเทียบกับใบพัดตัวหล่อสามัญ

เทคโนโลยีพลังงาน Shouyuanได้รับคุณภาพสูงเทอร์โบชาร์จเจอร์และชิ้นส่วนสำหรับยานพาหนะต่าง ๆ หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญของเราคือเทอร์โบชาร์จเจอร์ส่วนใหญ่ของเรารองรับใบพัด- เมื่อเปรียบเทียบกับใบพัดที่ประมวลผลโดยวิธีการประมวลผลอื่น ๆ (เช่นการหล่อ) ใบพัดที่ประมวลผลโดยการกัดมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในหลาย ๆ ด้านดังนี้:

1. ความแม่นยำในมิติที่สูงขึ้น: การประมวลผลการกัดมักจะดำเนินการกับเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง ผ่านการเขียนโปรแกรมและการควบคุมเส้นทางเครื่องมือที่แม่นยำสามารถดำเนินการได้อย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของภาพวาดการออกแบบและช่วงความอดทนที่เล็กมากสามารถทำได้ ตัวอย่างเช่นสำหรับใบพัดเทอร์โบชาร์จเจอร์บางตัวที่มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความหนาของใบมีดและความแม่นยำของมุมการประมวลผลการกัดสามารถควบคุมข้อผิดพลาดภายในช่วงที่เล็กมากดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการทำงานของแอโรไดนามิกของใบพัดมาถึงสถานะที่ดีที่สุด กระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแม่นยำของแม่พิมพ์และการหดตัวของการระบายความร้อนและความแม่นยำในมิตินั้นค่อนข้างยากต่อการควบคุม
2. คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น: การแปรรูปการกัดสามารถหาพื้นผิวที่ราบรื่นมากและความขรุขระพื้นผิวของใบพัดอยู่ในระดับต่ำ สิ่งนี้จะช่วยลดความต้านทานแรงเสียดทานของการไหลเวียนของอากาศบนพื้นผิวใบพัดและปรับปรุงประสิทธิภาพของใบพัด ตัวอย่างเช่นในใบพัดกังหันของเครื่องยนต์อากาศยานพื้นผิวที่ราบรื่นสามารถลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องยนต์ ในทางตรงกันข้ามพื้นผิวของใบพัดหล่ออาจมีข้อบกพร่องเช่นรูทรายและรูขุมขนและกระบวนการหลังการประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการบดจำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
3. ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้น: การกัดสามารถบรรลุรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการออกแบบโครงสร้างที่ดี สำหรับใบพัดบางตัวที่มีข้อกำหนดทางอากาศพลศาสตร์พิเศษเช่นการออกแบบใบมีดแบบอสมมาตรรูปร่างใบมีดบิดที่ซับซ้อน ฯลฯ การกัดสามารถทำได้ง่ายขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้วิศวกรออกแบบใบพัดที่มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้นตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน เมื่อกระบวนการหล่อถูกใช้เพื่อผลิตใบพัดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนพวกเขามักจะถูก จำกัด ด้วยกระบวนการต่าง ๆ เช่นการผลิตแม่พิมพ์และการลดทอน
4. ประสิทธิภาพของวัสดุที่ดีขึ้น: ในระหว่างกระบวนการกัดเนื่องจากวัสดุจะถูกลบออกเพื่อสร้างรูปร่างข้อบกพร่องเช่นความเครียดในการหล่อและการหดตัวจะไม่ถูกสร้างขึ้นภายในวัสดุเช่นการหล่อ สิ่งนี้จะช่วยให้การเล่นอย่างเต็มที่กับคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเองและปรับปรุงความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของใบพัด ตัวอย่างเช่นสำหรับใบพัดบางตัวที่ทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงการกัดสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพที่เกิดจากข้อบกพร่องในการหล่อและตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบพัดสามารถทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้การหมุนความเร็วสูงและอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูง
5. ความเสถียรที่มีคุณภาพดีขึ้น: กระบวนการกัดสามารถควบคุมได้สูงพารามิเตอร์ของการประมวลผลแต่ละครั้งสามารถตั้งค่าและทำซ้ำได้อย่างแม่นยำและความสอดคล้องและความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง ในทางตรงกันข้ามกระบวนการหล่อได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่างเช่นการควบคุมอุณหภูมิความเร็วในการหล่อ ฯลฯ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาจผันผวนในระดับหนึ่ง

ดังนั้นด้วยเหตุผลที่กล่าวถึงข้างต้นเราขอแนะนำให้คุณลองใช้ใบพัดกัดของเราในเทอร์โบชาร์จเจอร์ของคุณเมื่อเงื่อนไขอนุญาต เป็นผู้นำในเทอร์โบชาร์จเจอร์หลังการขายฟิลด์โรงงานของเราจะช่วยคุณในการจัดหาใบพัดที่เหมาะสำหรับเทอร์โบชาร์จเจอร์รุ่นต่าง ๆ รุ่นยอดนิยมเช่นCummins HX55W, Iveco He551w-Caterpillar S3B-Komatsu S400-มิตซูบิชิ L300-ผู้ชาย K29ฯลฯ เป็น ฯลฯ ทุกคนในของเราventory. ดังนั้นหากคุณมีความต้องการเทอร์โบชาร์จเจอร์และชิ้นส่วนใด ๆและเราจะให้ข้อเสนอแนะโดยเร็วที่สุด!